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日前，工業(yè)和信息化部與財政部聯(lián)合發(fā)布了《重點行業(yè)揮發(fā)性有機物削減行動計劃》（以下簡稱“《計劃》”），《計劃》要求，將在篩選農(nóng)藥、涂料、油墨、粘合劑、石油煉化石油化工、橡膠、包裝印刷、制鞋、合成革、家具、汽車等11個重點行業(yè)加快VOCs削減，提升綠色化制造水平。到2018年將工業(yè)行業(yè)揮發(fā)性有機物排放量比2015年削減330萬噸。減少苯、甲苯、二甲苯、二甲基甲酰胺(DMF) 等溶劑、助利使用量20%以上，低(無)VOCs的綠色農(nóng)藥制劑、涂料、油墨、 膠黏劑和輪胎產(chǎn)品比例分別達到70%、60%、70%、85%和40%以上。

VOCs具有光化學活性，排放到大氣中是形成細穎粒物( PM2.5 )和臭氧的重要前體物質(zhì)， 對環(huán)境空氣質(zhì)量造成較大影響。工業(yè)是VOCs排放的重點領(lǐng)域，排放量占總排放量的50%以上。

《計劃》提出實施原料替代工程、實施工藝技術(shù)改造工程、實施回收及綜合治理工程等三個方面的主要任務。

實施原料替代工程

對于農(nóng)藥行業(yè)，開發(fā)綠色農(nóng)藥劑型， 加快綠色溶劑替代輕芳烴和有害有機溶劑，推廣水基化、無塵化、控制釋放等劑型；對于涂科行業(yè)，重點推廣水性涂料、粉末涂料、高固體分涂料、無溶劑涂料、輻射固化涂料(UV涂料)等綠色涂料產(chǎn)品。

在膠黏性行業(yè)，加快推廣水基型、熱熔型、無溶劑型、紫外光國化型、高固含量型及生物降解型等綠色產(chǎn)品，限制有害溶劑、助劑使用。在油墨行業(yè)，重點研發(fā)推廣使用低(無)VOCs的非吸收性基材的水性油墨、單一溶劑型凹印油墨、輻射固化油墨。

實施工藝技術(shù)改造工程

在石油煉制與石油化工行業(yè)，鼓勵采用先進的清潔生產(chǎn)技術(shù)，降低產(chǎn)生的合VOCs廢氣排放量，采取配備油氣回收系統(tǒng)、密閉收集系統(tǒng)等降低在油類的儲存、運輸過程中的VOCs排放。在橡膠行業(yè)，研發(fā)推廣使用新型偶聯(lián)劑、粘合劑等綠色產(chǎn)品， 推廣使用石蠟油或其他綠色油美產(chǎn)品全面替代普通芳烴油，制造生產(chǎn)過程推廣采用氮氣硫化、串聯(lián)法混煉、粉料助劑預分散處理等工藝。

在包裝印刷行業(yè)，推廣應用低(無)VOCs含量的原料輔材料，逐步減少凹版印刷工藝、干式復合工藝；在制鞋行業(yè)，幫面加工推廣采用熱熔膠型主跟包頭、定型布等材料，幫底粘合工序鼓勵使用水性黏膠劑替代溶劑型黏膠劑。

在合成革行業(yè)，重點推進水性與無溶劑聚氨酯，熱塑性聚氨酯彈性體和聚烯烴類熱縮彈性體樹脂，替代有機溶劑樹脂制備人造革、合成革、超纖革；在家具行業(yè)，推廣應用VOCs合量低的水性漆，鼓勵“油改水”工藝和設(shè)備改造；在汽車行業(yè)，涂裝環(huán)節(jié)推進水性涂料、高固體份涂料替代溶劑型涂料。

實施回收及綜合治理工程

鼓勵企業(yè)實施生產(chǎn)過程密閉化、連續(xù)化、自動化技術(shù)改造，建立密閉式負壓廢氣收集系統(tǒng)，并與生產(chǎn)過程同步運行，采取密閉式作業(yè)，并配備高效的溶劑回收和廢氣降解系統(tǒng)。

根據(jù)不同行業(yè)VOCs排放濃度、成分，選擇催化燃燒、蓄熱燃燒、吸附、生物法、冷擬收集爭化、電子焚燒、臭氧氧化除臭、等離子處理、光催化等處理技術(shù)對含VOCs廢氣進行處理處置。